211.7万立方米
这是阳江绿源从2008年到2017年整十年间生产出的中密度纤维板总量，远超工厂筹建时设计的13.6万立方米年产能。
3.3亿元
这是阳江绿源2008-2017年间上缴的税费总额，年均缴费额几乎占比阳东区全年财政收入的3%。
取得如此成绩，除了阳江绿源自身管理和经营的成功经验之外，也离不开它的设备供应商——德国辛北尔康普。
建基立业 良材为先
2003年，绿源集团选址阳江，计划筹建一条薄型中密度纤维板生产线，并选购了多层压机设备。经过三年的基础夯实，确定了当地的政策、土地、资源、市场都符合扩大再生产的条件。2006年初，阳江绿源人造板有限公司确定引入辛北尔康普（Siempelkamp）第7代连续压机生产线，压机运行速度为每秒1.3米，可以生产的中纤板厚度从2.0到9.0毫米不等，2007年9月试运行。
选择辛北尔康普的原因如下：
设备的设计方面：从纤维的铺装、预压，到热压、锯切、堆垛，单机组件的可靠性强，整个系统硬件完整、没有缺陷。
流程的设计方面：油路、气路排布合理，不会出现“卡脖子”的现象，控制部分和设备完美匹配，通路顺畅。
以钢带下方起到驱动和隔热作用的辊杆为例，整条线上有5000多根，十年来几乎没有因为质量问题做过更换。辊杆虽小，作用却很大，一根出现脱位的问题，就会对热压板和钢带造成致命的损害。一旦生产线停下来，对电和热的消耗、不得不滞后的产量，会令企业损失巨大。
高瞻远瞩 大刀阔斧
自近两年我国“最严环保法”出台后，大范围排污不合格的工厂纷纷倒闭，纸厂和传统包装产品工厂尤甚。这导致整个包装行业必须要转向更绿色减排型模式，而人造板当仁不让成为最佳替代品，且性价比更高。阳江绿源2毫米厚的中纤板一夜之间成为家具包装的“新宠”。
即便阳江绿源的环保指标从来都在标准之上，2018年，企业仍拿出1000多万元，增添了一套国产二次除尘设施。工厂大门口的在线监测数据能直接传送给省市环保局，自觉接受政府时时监督。
从经营所得的利润中拿出一部分用于环境治理，是对社会责任的体现、对企业促进的良性循环发展之道。在环保压力日渐增大的当下，只有“先行一步”，才能跑在政策的前面。
小心谨慎 稳中求胜
从设备到原材料，采购成本占据了整个工厂运维成本的80%。而设备又是重中之重，直接关系着企业的产量和收益，进而影响着原材料收购的效率。工厂周边的速生林可是直接关系着当地农民的生计，对他们来说，宁可在淡季降低价格，也绝不接受拖欠货款，像绿源这样现金即时交易的稳定采购商自然成为他们的首选。
近两三年来，人造板产业的产能过剩导致产品价格直线下降，中纤板均价从最初的每立方米1800到1900元落至1400元甚至1300元，几乎将工厂的利润空间压榨干净，很多工厂在这样的大环境下难以维系。在同行普遍亏损的时候保证少量的利润中纤板，这是阳江绿源十年来始终践行的目标。
产品质量稳定——质量就是企业的生命，是企业标杆树立的基础。打好质量这张牌，就是让客户认定了绿源的产品，对外打好口碑。
生产管理制度完善——工资考核、考勤制度与奖罚制度的建立……企业要根据自身的情况制定合理的制度，在保证质量的前提下创造更多的单位产能中纤板，对内让员工的钱包和企业的利润“同步增长”。
两者的核心都是质量，而辛北尔康普的贡献功不可没。
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